吹塑制品中空吹塑是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑产品
吹塑制品的挤出吹塑挤出吹塑
吹塑制品挤出吹塑挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。吹塑产品
吹塑制品随着吹塑玩具塑料中空成型技术的快速发展，PET瓶吹塑工艺也越来越先进、实用。拉伸吹塑法就是这样一种先进、实用的工艺。本文以日本日精公司注-拉-吹一步法PET瓶成型机为例来讨论拉伸在PET瓶吹塑过程中的作用。
吹塑制品拉伸过程
吹塑制品拉伸实际是高分子链在玻璃化温度,以上（熔点以下）在外力作用下发生的定向作用。紧随拉伸动作之后的吹涨实际也是双向拉伸作用。
吹塑制品拉伸与成型效果
吹塑制品经过拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具，其壁厚均匀性更佳，由于快速进行的竖向拉伸，保证了“底厚壁薄”的技术要求，瓶颈处再也没有“积料现象”。但如果瓶坯预热不充分，或吹瓶模冷却效果差，也会造成很大偏差。
由于定向以及因定向而使分子链间吸引力增加，拉伸后经过冷却定型的瓶壁的抗张强度、拉伸强度、抗冲强度都有很大的提高，这些对产品在堆垛、运输过程中的安全性很有作用。
经过拉伸后，由于吹塑玩具分子链作定向、近乎规整的排列，反映在瓶壁外观上是光泽增加，透明度增加
